Εργαλείο βαρετού υψηλής ταχύτητας

Σε αντίθεση με τα συμβατικά εργαλεία διάτρησης (τα οποία χρησιμοποιούν σώματα από βαρύ χάλυβα και μη επικαλυμμένα ένθετα), το Εργαλείο διάτρησης υψηλής ταχύτητας διαθέτει ελαφριά,{0}}υλικά υψηλής ακαμψίας (κράμα τιτανίου, κράμα αλουμινίου) που μειώνουν τη φυγόκεντρο δύναμη στις υψηλές στροφές ανά λεπτό. Επιπλέον, τα ένθετα κοπής του (PCD, κεραμικό, καρβίδιο με επίστρωση TiAlN-) έχουν χαμηλούς συντελεστές τριβής και εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, αποτρέποντας την αστοχία του ένθετου από τη συσσώρευση θερμότητας. Το ενσωματωμένο σύστημα ψυκτικού υγρού βελτιώνει περαιτέρω την απόδοση υψηλής-ταχύτητας ψύχοντας τη ζώνη κοπής και ξεπλένοντας τα τσιπ.

Ναί. Τα εξειδικευμένα μοντέλα εργαλείων βαρέματος υψηλής ταχύτητας βαθιάς-τρύπας περιλαμβάνουν:
•Extended, rigid shanks (up to 300mm) to reach deep holes without bending.
•Multiple coolant outlets (along the shank length) to ensure coolant reaches the cutting zone in deep holes.
•Αντικραδασμικοί αποσβεστήρες (ενσωματωμένοι στο σώμα του εργαλείου) για την ελαχιστοποίηση της φλυαρίας, κάτι που είναι σύνηθες στην κατεργασία με βαθιά{{1} τρύπα. Αυτά τα μοντέλα μπορούν να χειριστούν αναλογίες βάθους{-με διάμετρο έως και 10:1, καθιστώντας τα κατάλληλα για εφαρμογές όπως η γεώτρηση υδραυλικών κυλίνδρων.

Επιλέξτε ένθετα με βάση τον τύπο του υλικού σας:
•Σιδήρουχα μέταλλα (χάλυβας, χυτοσίδηρος): Χρησιμοποιήστε TiAlN/TiCN-επικαλυμμένα ένθετα καρβιδίου (εξαιρετική αντοχή στη φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες).
•Μη-σιδηρούχα μέταλλα (αλουμίνιο, ορείχαλκος): Επιλέξτε ένθετα PCD (παρέχουν εξαιρετικά-λείες επιφάνειες και μεγάλη διάρκεια ζωής του εργαλείου).
•Σύνθετα υλικά (CFRP, GFRP): Επιλέξτε διαμάντια-όπως άνθρακα (DLC)-επικαλυμμένα ένθετα καρβιδίου ή PCD (αποτρέψτε το τρίψιμο και την αποκόλληση των ινών).
•Hard materials (titanium, stainless steel >45 HRC): Χρησιμοποιήστε κεραμικά ένθετα (υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη θερμότητα για σκληρή κοπή).
Η ομάδα μας παρέχει επίσης έναν δωρεάν υλικό-οδηγό συμβατότητας εργαλείων-απλώς κοινοποιήστε τις απαιτήσεις υλικού και μηχανικής κατεργασίας υλικού για εξατομικευμένες προτάσεις.

Τα τυπικά μοντέλα High Speed ​​Boring Tool επιτυγχάνουν ανοχές διαμέτρου οπών ±0,005 mm, ενώ τα μοντέλα ποιότητας-ακρίβειας (σχεδιασμένα για αεροδιαστημικές/ιατρικές εφαρμογές) φτάνουν τα ±0,002 mm. Η ανοχή ομοκεντρικότητας είναι συνήθως 0,003 mm για τα περισσότερα μοντέλα, διασφαλίζοντας ότι οι οπές είναι τέλεια ευθυγραμμισμένες με τον κεντρικό άξονα του τεμαχίου εργασίας. Η μικρο-ρυθμιζόμενη κεφαλή διάτρησης (με διαβαθμίσεις 0,001 mm) επιτρέπει τη λεπτή ρύθμιση-για να καλύψει ακόμη και τις πιο αυστηρές απαιτήσεις ανοχής.

Το High Speed ​​Boring Tool έχει σχεδιαστεί με γενικές διεπαφές βάσης εργαλείων για να ταιριάζει στις περισσότερες μηχανές CNC, όπως:
•CAT40/CAT50 (κοινό σε μηχανές της Βόρειας Αμερικής).
•BT30/BT40 (στάνταρ σε ασιατικές μηχανές).
•HSK63/HSK100 (διεπαφές υψηλής-ακρίβειας για ευρωπαϊκές μηχανές).
Εάν το μηχάνημά σας χρησιμοποιεί μια μη -τυπική διεπαφή, προσφέρουμε προσαρμοσμένα χιτώνια προσαρμογέα-απλώς παρέχετε τον τύπο βάσης εργαλείων σας (π.χ. SK40, CAPTO C6) για επιβεβαίωση συμβατότητας.

Η διάρκεια ζωής του ένθετου εξαρτάται από το υλικό, την ταχύτητα και τον ρυθμό τροφοδοσίας:
•Ένθετα PCD (κατεργασία αλουμινίου): 10.000–20.000 μέρη ανά ένθετο.
•TiAlN-επικαλυμμένο καρβίδιο (κατεργασία χάλυβα): 2.000–5.000 μέρη ανά ένθετο.
•Κεραμικά ένθετα (κατεργασία τιτανίου): 1.500–3.000 μέρη ανά ένθετο.
Τα περισσότερα μοντέλα διαθέτουν γρήγορη-αλλαγή θήκης ενθέτων, επιτρέποντας την αντικατάσταση του ένθετου σε λιγότερο από 30 δευτερόλεπτα-ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας.