Ένθετο με αυλάκωση

Αποστολή ερώτησής
Ένθετο με αυλάκωση
Λεπτομέρειες
Τα ένθετα Grooving Off είναι κατασκευασμένα με χρήση υλικών καρβιδίου-προηγμένης ποιότητας, ενισχυμένα με προηγμένες επιστρώσεις για εξαιρετική απόδοση σε διάφορες εφαρμογές μηχανικής κατεργασίας. Τα ένθετα είναι διαθέσιμα σε πολλαπλές ποιότητες προσαρμοσμένα σε συγκεκριμένο υλικό τεμαχίου
Ταξινόμηση προϊόντων
Εισάγω
Share to
Περιγραφή
 

Εισαγωγή Προϊόντος

Βαθμός GC1025

Ιδανικό για γενική-λειτουργία αυλάκωσης και αποκοπής σε ανθρακούχο χάλυβα και κράμα χάλυβα. Αυτή η κατηγορία διαθέτει ένα-ανθεκτικό υπόστρωμα καρβιδίου σε συνδυασμό με επίστρωση TiAlN, εξασφαλίζοντας ισορροπημένη σκληρότητα και σκληρότητα για παρατεταμένη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Αποδίδει αξιόπιστα τόσο σε συνεχή όσο και σε ελαφριά διακοπτόμενη κοπή, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή για τα περισσότερα σενάρια κατεργασίας χάλυβα.

Βαθμός GC2030

Σχεδιασμένο για ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα-υψηλής θερμοκρασίας. Η δομή του καρβιδίου μικροκόκκου (με μέγεθος κόκκου έως και 0,5-1μm) ενισχύει τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά, ενώ η επίστρωση με βάση το CrN-παρέχει ανώτερη αντίσταση στην εντοιχισμένη-επάνω άκρη (BUE) και στο θερμικό σοκ. Ακόμη και σε περιβάλλοντα υψηλής θερμότητας (άνω των 800 μοιρών), αυτός ο βαθμός διατηρεί αιχμηρές ακμές κοπής, μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης του ένθετου.

Βαθμός GC3015

Εξειδικευμένη για μη-μη σιδηρούχα υλικά όπως αλουμίνιο, χαλκός και τα κράματά τους. Το μη επικαλυμμένο υπόστρωμα εξαιρετικά-λεπτού καρβιδίου (μέγεθος κόκκων<0.3μm) offers excellent chip control and surface finish, preventing material adhesion- a common issue when machining soft non-ferrous metals. It also minimizes burr formation, reducing the need for post-machining deburring.

 

 

Συνθήκες κοπής

 

Οι βελτιστοποιημένες παράμετροι κοπής ποικίλλουν ανάλογα με την ποιότητα και το υλικό του τεμαχίου κατεργασίας, με τα ακόλουθα εύρη που συνιστώνται για βέλτιστα αποτελέσματα (προσαρμογή με βάση τις συγκεκριμένες δυνατότητες του μηχανήματος και τις απαιτήσεις εξαρτημάτων):

1

Ταχύτητα κοπής (Vc):

● 80-200 m/min για ανθρακούχο χάλυβα (GC1025): Χαμηλότερες ταχύτητες (80-120 m/min) για ανθρακούχο χάλυβα υψηλής σκληρότητας (HRC 30-40). υψηλότερες ταχύτητες (120-200 m/min) για ανθρακούχο χάλυβα χαμηλής σκληρότητας (HRC<20).

● 50-120 m/min για ανοξείδωτο χάλυβα (GC2030): Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα του ανοξείδωτου χάλυβα απαιτεί μικρότερες ταχύτητες για την αποφυγή υπερθέρμανσης. χρησιμοποιήστε 50-80 m/min για ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα (π.χ. 304, 316) και 80-120 m/min για φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα (π.χ. 430).

● 150-300 m/min για μη σιδηρούχα υλικά (GC3015): Αλουμίνιο (180-300 m/min) λόγω της υψηλής μηχανικής του ικανότητας. χαλκός (150-220 m/min) καθώς είναι ελαφρώς σκληρότερος από το αλουμίνιο και δημιουργεί περισσότερη τριβή.

2

Ρυθμός ροής (fz): 0,03-0,15 mm/στροφ. Για αυλάκωση ακριβείας (ανοχή ±0,01 mm), χρησιμοποιήστε 0,03-0,08 mm/στροφές. για γενικές λειτουργίες αποκοπής, 0,08-0,15 mm/στροφές ισορροπεί την απόδοση και την ποιότητα της επιφάνειας.

3

Βάθος κοπής (ap): Έως 5 mm για τυπικά ένθετα. Για βαθύτερες αυλακώσεις (5-10 mm), επικοινωνήστε με την ομάδα μας για προσαρμοσμένα ένθετα με ενισχυμένες δομές για την αποφυγή θραύσης.

4

Ψυκτικό: Συνιστάται για εργασίες υψηλής-ταχύτητας και ευαίσθητα στη θερμότητα-υλικά. Χρησιμοποιήστε-υδατοδιαλυτό ψυκτικό υγρό (συγκέντρωση 5-10%) για χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα για να μειώσετε τη φθορά του εργαλείου. για μη-σιδηρούχα υλικά, το ψυκτικό με βάση το ορυκτέλαιο-μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω το φινίρισμα της επιφάνειας. Η ξηρή κοπή είναι αποδεκτή για λειτουργίες χαμηλής ταχύτητας (Μικρότερη ή ίση με 80 m/min) με GC1025 και GC2030.

 

 

Χαρακτηριστικά

 

Γεωμετρία εδάφους ακριβείας: Κάθε ένθετο υποβάλλεται σε διαδικασία λείανσης 5- σταδίων (τραχιά λείανση, λεπτή λείανση, περιτύλιξη, λείανση άκρων και επιθεώρηση) για να διασφαλιστούν αυστηρές ανοχές: ευθύτητα κοπτικής ακμής Μικρότερη ή ίση με 0,002 mm, ανοχή γωνίας κλίσης ±0,5 μοίρες και ανοχή γωνίας διάκενου 3 μοίρες ±0 μοίρες. Αυτή η ακρίβεια εγγυάται σταθερές διαστάσεις αυλάκωσης (ανοχή ±0,005 mm) και καθαρές επιφάνειες αποκοπής (Ra Λιγότερο ή ίσο με 1,6 μm), ελαχιστοποιώντας τις εργασίες φινιρίσματος μετά την κατεργασία (π.χ. λείανση, στίλβωση) και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.

Προηγμένη τεχνολογία επίστρωσης: Οι ιδιόκτητες επιστρώσεις πολλαπλών-στρώσεων (TiAlN για GC1025, CrN για GC2030) εφαρμόζονται μέσω φυσικής εναπόθεσης ατμών (PVD) στους 500-600 βαθμούς, εξασφαλίζοντας ισχυρή πρόσφυση στο υπόστρωμα καρβιδίου. Αυτές οι επικαλύψεις μειώνουν την τριβή (συντελεστής τριβής μικρότερος ή ίσος με 0,3 έναντι του χάλυβα), διαχέουν αποτελεσματικά τη θερμότητα (η θερμική αγωγιμότητα αυξήθηκε κατά 20% σε σύγκριση με τα μη επικαλυμμένα ένθετα) και αντιστέκονται σε χημικές αντιδράσεις (π.χ. οξείδωση, διάβρωση) με υλικά τεμαχίου προς κατεργασία. Αυτό επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου έως και 30% σε σύγκριση με τα τυπικά ένθετα της αγοράς.

Βελτιωμένοι διακόπτες τσιπ: Στρατηγικά σχεδιασμένες αυλακώσεις διακόπτη τσιπ (με μεταβλητό βάθος και γωνία) διευκολύνουν την ομαλή ροή του τσιπ. Για εργασίες αυλάκωσης, ο καμπύλος διακόπτης τσιπ οδηγεί τα τσιπ προς τα πάνω και μακριά από το αυλάκι. για εργασίες αποκοπής, ο ευθύς διακόπτης τσιπ διασφαλίζει ότι τα τσιπ σπάνε σε μικρά, διαχειρίσιμα κομμάτια (μήκος μικρότερο ή ίσο με 10 mm), αποτρέποντας το φράξιμο του τσιπ σε βαθιές αυλακώσεις ή στενές περιοχές αποκοπής. Αυτή η δυνατότητα είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της σταθερότητας της διαδικασίας και τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος (π.χ. χρόνος που δαπανάται για την εκκαθάριση εμπλοκών τσιπ).

Ευέλικτες επιλογές τοποθέτησης: Συμβατό με τις περισσότερες τυπικές βάσεις εργαλείων αυλάκωσης και κοπής (π.χ. Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar) με διεπαφές προτύπου ISO. Τα ένθετα διαθέτουν καθολική σχεδίαση σύσφιξης (με κεντρική οπή και γλωττίδες τοποθέτησης) που εξασφαλίζει εύκολη εγκατάσταση και ασφαλή τοποθέτηση, εξαλείφοντας την ανάγκη για εξειδικευμένο εξοπλισμό. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει την ενσωμάτωση με τις υπάρχουσες μηχανικές ρυθμίσεις (τόρνοι CNC, αυτόματα κέντρα στροφής) χωρίς πρόσθετη επένδυση.

Υψηλή αντοχή σε κρούση: Τα υποστρώματα καρβιδίου είναι κατασκευασμένα με μια ισορροπημένη αναλογία καρβιδίου βολφραμίου (90-92%) και κοβαλτίου (8-10%) - το κοβάλτιο δρα ως συνδετικό για την ενίσχυση της σκληρότητας. Αυτή η σύνθεση επιτρέπει στα ένθετα να αντέχουν ξαφνικές αλλαγές φορτίου (π.χ. κατά τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων με ακανόνιστες επιφάνειες) χωρίς θρυμματισμό ή θραύση, καθιστώντας τα κατάλληλα για διακοπτόμενες εργασίες κοπής που συνηθίζονται στην παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων κατά παρτίδες.

 

 

Εφαρμογές

Τα ένθετα Grooving Off υπερέχουν σε ένα ευρύ φάσμα σεναρίων βιομηχανικής κατεργασίας, παρέχοντας σταθερή απόδοση και απόδοση:

Αυτοκινητοβιομηχανία

Χρησιμοποιείται για αυλάκωση αξόνων αξόνων (ανθρακοχάλυβας, GC1025), πλήμνες γραναζιών (κράμα χάλυβα, GC1025) και εξαρτήματα φρένων (χυτοσίδηρος, συμβατό με GC1025 με ρυθμισμένη ταχύτητα κοπής). Στη μαζική παραγωγή (π.χ. 10,000+ μέρη ανά παρτίδα), η μεγάλη διάρκεια ζωής του εργαλείου των ενθεμάτων μειώνει τη συχνότητα αλλαγής εργαλείου, αυξάνοντας την απόδοση της γραμμής παραγωγής κατά 15-20%.

Αεροδιαστημική Μηχανική

Ιδανικό για κατεργασία αποκοπής και αυλάκωσης ακριβείας σε πτερύγια στροβίλου (Inconel 718, κράμα υψηλής{1} θερμοκρασίας, GC2030), συνδετήρες αεροσκαφών (κράμα τιτανίου, συμβατό με GC2030 με ψυκτικό υγρό) και εξαρτήματα υδραυλικού συστήματος (ανοξείδωτος χάλυβας G2030,). Η ικανότητα των ενθέτων να διατηρούν αυστηρές ανοχές (±0,003 mm) πληροί τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας της αεροδιαστημικής βιομηχανίας (π.χ. AS9100).

Βιομηχανία Ηλεκτρονικών

Ιδανικό για τη δημιουργία ακριβών αυλακώσεων σε ψύκτρες αλουμινίου (GC3015)- το μη επικαλυμμένο υπόστρωμα αποτρέπει την πρόσφυση του αλουμινίου, διασφαλίζοντας ότι τα πτερύγια της ψύκτρας έχουν λεία επιφάνεια (Ra μικρότερη ή ίση με 0,8 μm) για βέλτιστη θερμική διάχυση. Χρησιμοποιείται επίσης για την κατεργασία χάλκινων βυσμάτων (GC3015) και περιβλημάτων αισθητήρων (κράμα αλουμινίου, GC3015), διασφαλίζοντας την εφαρμογή του εξαρτήματος (διάκενο μικρότερο ή ίσο με 0,01 mm) σε ηλεκτρονικές συσκευές.

Γενική Μηχανική

Κατάλληλο για μαζική παραγωγή αξόνων (ανθρακοχάλυβας, GC1025), σωλήνων (ανοξείδωτος χάλυβας, GC2030) και κυλινδρικών εξαρτημάτων (ορείχαλκος, GC3015) σε διάφορα υλικά. Υποστηρίζει τόσο τόρνους CNC (π.χ. Haas ST-20, Mazak Quick Turn) όσο και αυτόματα κέντρα στροφής (π.χ. Citizen Cincom), καθιστώντας το ιδανικό{10}}για μικρού έως μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις παραγωγής.

 

 

FAQ

 

Ε1: Πώς μπορώ να επιλέξω τον σωστό βαθμό για την αίτησή μου εάν εργάζομαι με πολλά υλικά τεμαχίων;

A1: Εάν επεξεργάζεστε κυρίως ένα υλικό, ακολουθήστε τη βασική επιλογή ποιότητας (GC1025 για χάλυβες άνθρακα/κράματος, GC2030 για ανοξείδωτους χάλυβες/κράματα υψηλής{3} θερμοκρασίας, GC3015 για μη-σιδηρούχα υλικά). Για την παραγωγή μεικτών-υλικών (π.χ. 60% ανθρακούχο χάλυβα, 40% ανοξείδωτο χάλυβα), συνιστούμε τη χρήση GC1025 για χάλυβα και τη διατήρηση ενός μικρού αποθέματος GC2030 για ανοξείδωτο χάλυβα- αυτό εξισορροπεί το κόστος και την απόδοση. Για σύνθετα σενάρια μεικτών-υλικών (π.χ. 3+ υλικά), συμβουλευτείτε την τεχνική ομάδα μας με λεπτομέρειες (τύποι υλικού, διαστάσεις εξαρτημάτων, παραμέτρους κοπής) και θα παρέχουμε μια προσαρμοσμένη σύσταση ποιότητας.

Ε2: Μπορούν αυτά τα ένθετα να χρησιμοποιηθούν για στεγνή κοπή και ποιοι είναι οι πιθανοί κίνδυνοι αν το κάνω;

A2: Yes, GC1025 and GC2030 are suitable for dry cutting in low to medium speed operations (Vc ≤80 m/min for GC1025, Vc ≤60 m/min for GC2030). However, dry cutting increases friction and heat generation, which may reduce tool life by 15-25% compared to wet cutting. For high-speed machining (Vc >80 m/min), η ξηρή κοπή μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση, οδηγώντας σε υποβάθμιση της επίστρωσης (π.χ. ξεφλούδισμα TiAlN) και θρυμματισμό του ένθετου. Συνιστούμε ψυκτικό υγρό για λειτουργίες υψηλής-ταχύτητας για μεγιστοποίηση της διάρκειας ζωής του εργαλείου και της ποιότητας του φινιρίσματος της επιφάνειας.

Ε3: Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου αυτών των ένθετων και πώς μπορώ να την επεκτείνω;

A3: Βασικοί παράγοντες περιλαμβάνουν: (1) Παραμέτρους κοπής (η υπερβολικά υψηλή ταχύτητα ή ο ρυθμός τροφοδοσίας επιταχύνει τη φθορά). (2) Σκληρότητα υλικού τεμαχίου (τα σκληρότερα υλικά προκαλούν ταχύτερη φθορά). (3) Χρήση ψυκτικού υγρού (η έλλειψη ψυκτικού αυξάνει τη θερμότητα-σχετική φθορά). (4) Τοποθετήστε το στήριγμα (η χαλαρή σύσφιξη οδηγεί σε κραδασμούς και ζημιά στην άκρη). Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου: (1) Ακολουθήστε τις συνιστώμενες παραμέτρους κοπής. (2) Χρησιμοποιήστε ψυκτικό υγρό για κατεργασία υψηλής ταχύτητας ή σκληρού υλικού. (3) Βεβαιωθείτε ότι το ένθετο είναι καλά σφιγμένο (ελέγξτε τη δύναμη σύσφιξης με δυναμόκλειδο). (4) Επιθεωρείτε τακτικά το ένθετο (αντικαταστήστε το όταν η φθορά φτάσει τα 0,2 mm στην κοπτική άκρη).

Ε4: Διατίθενται προσαρμοσμένα μεγέθη για εξειδικευμένες ανάγκες αυλάκωσης και ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για προσαρμοσμένες παραγγελίες;

A4: Ναι, προσφέρουμε προσαρμοσμένες διαστάσεις ένθετου (πλάτος αυλάκωσης: 0,5-10 mm, πάχος: 2-15 mm) και γεωμετρίες (π.χ. διαφορετικές γωνίες κλίσης για συγκεκριμένα υλικά, προσαρμοσμένοι διακόπτες τσιπ για μοναδικές ανάγκες ελέγχου τσιπ). Για προσαρμοσμένες παραγγελίες, παρέχετε στην ομάδα πωλήσεών μας: (1) Επιθυμητές διαστάσεις (με ανοχές). (2) Υλικό τεμαχίου εργασίας. (3) Παράμετροι κοπής. (4) Ποσότητα. Ο χρόνος παράδοσης ποικίλλει ανάλογα με την πολυπλοκότητα: τα τυπικά προσαρμοσμένα μεγέθη (π.χ. πλάτος αυλάκωσης 6 mm, πάχος 8 mm) χρειάζονται 7-10 εργάσιμες ημέρες. Οι εξαιρετικά περίπλοκες προσαρμοσμένες γεωμετρίες (π.χ. μη τυπικές γωνίες κλίσης + προσαρμοσμένοι διακόπτες τσιπ) χρειάζονται 15-20 εργάσιμες ημέρες.

Ε5: Πώς πρέπει να αποθηκεύσω τα ένθετα για να διατηρήσουν την απόδοσή τους και ποια είναι η διάρκεια ζωής;

A5: Αποθηκεύστε τα ένθετα στην αρχική τους συσκευασία (σφραγισμένα πλαστικά κουτιά με ένθετα αφρού) σε ξηρό,-σταθερό περιβάλλον θερμοκρασίας (θερμοκρασία: 15-25 βαθμούς, σχετική υγρασία: 30-60%). Αποφύγετε την έκθεση σε υγρασία (μπορεί να προκαλέσει σκουριά στο υπόστρωμα καρβιδίου) ή διαβρωτικές ουσίες (π.χ. οξέα, αλκάλια, που μπορεί να καταστρέψουν την επίστρωση). Μην στοιβάζετε βαριά αντικείμενα πάνω στη συσκευασία, καθώς αυτό μπορεί να παραμορφώσει τις άκρες του ενθέτου. Η διάρκεια ζωής είναι 2 χρόνια από την ημερομηνία παραγωγής εάν φυλάσσεται σωστά. Μετά από 2 χρόνια, επιθεωρήστε την επίστρωση (για ξεφλούδισμα ή αποχρωματισμό) και το υπόστρωμα (για σκουριά) πριν από τη χρήση - εάν δεν εντοπιστούν προβλήματα, τα ένθετα μπορούν να χρησιμοποιηθούν κανονικά.

Δημοφιλείς Ετικέτες: ένθετο με αυλάκωση, Κίνα κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής